工業(yè)固體廢棄物是大規模工業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程就伴隨著(zhù)廢棄物的產(chǎn)生過(guò)程。當前，我國正處于經(jīng)濟高速發(fā)展時(shí)期，工業(yè)的迅速發(fā)展導致固體廢棄物排放量也迅速增加。固廢堆存不僅造成土地大量占用，而且造成大量土壤、水源等的污染，嚴重影響人民群眾的生產(chǎn)生活，急需進(jìn)行處理處置。

本項目技術(shù)旨在從循環(huán)經(jīng)濟角度，在大宗工業(yè)固廢的大規模、高值化利用，與砂石骨料替代品巨大的市場(chǎng)需求兩種訴求之間求取一個(gè)最大公約數，即將大宗工業(yè)固廢（如粉煤灰、污泥、尾礦、煤矸石等）作為主要生產(chǎn)原料，通過(guò)高效節能的瀑落式回轉窯系統工藝，制備成應用廣泛、市場(chǎng)前景廣闊的砂石骨料以及高端功能性材料替代品——高性能陶粒輕骨料。

山東恒遠利廢技術(shù)股份有限公司東平年產(chǎn)10萬(wàn)m3粉煤灰、污泥陶粒項目廠(chǎng)房全景圖

一、節能降耗

1、核心焙燒設備——瀑落式回轉窯采用三葉內襯結構，選用獨特的設備保溫材料，一方面可以大幅提升窯的熱交換效能，另一方面可以減少窯皮散熱，使得制備單位陶粒輕骨料的綜合能耗較傳統回轉窯大大降低。據統計，國內輕骨料生產(chǎn)線(xiàn)單位產(chǎn)量的設計能耗是90萬(wàn)大卡，實(shí)際生產(chǎn)平均能耗高達120萬(wàn)大卡；而公司本項目技術(shù)的單位產(chǎn)量的設計能耗是30萬(wàn)大卡，生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際測得能耗僅23萬(wàn)大卡，不足傳統設備能耗的1/3；

2、生產(chǎn)線(xiàn)采用余熱回用系統，回轉窯焙燒后的尾氣經(jīng)熱交換為潔凈空氣后與冷卻機的高溫煙氣返回生產(chǎn)線(xiàn)再次利用，使得生產(chǎn)線(xiàn)烘干工段無(wú)需另設人員，可以實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)熱能的充分利用。

二、原料創(chuàng )新

1、原料選擇：本項目技術(shù)主要原料采用工業(yè)固體廢棄物，改變了傳統陶粒輕骨料采用頁(yè)巖、黏土等為原料的現狀，積極響應了保護耕地、節約資源的國家政策；

2、原料協(xié)同：本項目技術(shù)可以協(xié)同處置多種固體廢棄物，例如污泥、粉煤灰、尾礦、淤泥，協(xié)同效應明顯。

三、產(chǎn)品創(chuàng )新

本項目技術(shù)可以生產(chǎn)出超輕、高強、超高強陶粒輕骨料，多元化的產(chǎn)品生產(chǎn)可以打破銷(xiāo)售單一產(chǎn)品無(wú)市場(chǎng)競爭力的劣勢，提升企業(yè)的盈利能力和水平。尤其在高強陶粒輕骨料的生產(chǎn)方面，產(chǎn)品的筒壓強度均≥10MPa，遠遠超出現行國標對高強陶粒的性能要求。

四、環(huán)保創(chuàng )新

1、廢水廢渣：本項目技術(shù)可確保生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)廢水廢渣外排，生產(chǎn)線(xiàn)廢渣均可作為原料在本系統中進(jìn)行二次處理，廢水則可以作為生產(chǎn)線(xiàn)用水循環(huán)使用，無(wú)需外排。

2、煙氣治理：本項目技術(shù)煙氣處理按照不同的原料、燃料等通過(guò)多種組合形式滿(mǎn)足超低排放的標準要求；通過(guò)“低溫烘干、高溫焙燒、急速冷卻”的獨特工藝設計杜絕生產(chǎn)線(xiàn)二噁英的大量產(chǎn)生和少量重新合成，滿(mǎn)足二噁英排放標準要求。

五、智能控制

本項目開(kāi)發(fā)PLC自動(dòng)控制系統，并累計獲得了三項計算機軟件著(zhù)作權；使用該智能控制系統可以實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)監控報警、遠程診斷維護、數據存檔管理等操作，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的柔性控制；單條生產(chǎn)線(xiàn)配備操作人員3人即可。

山東東平項目成品

生產(chǎn)線(xiàn)中控室

目前瀑落式回轉窯制備高強度陶粒輕骨料技術(shù)經(jīng)過(guò)研發(fā)、小試、中試已進(jìn)入大規模推廣應用階段，已設計制造并承建了山東東平“年產(chǎn)10萬(wàn)m3粉煤灰、污泥制備陶粒項目”、山東濱州“年產(chǎn)10萬(wàn)m3高強粉煤灰污泥陶粒項目”、山東濰坊日處理200噸市政污泥制備高性能輕骨料項目等生產(chǎn)線(xiàn)。

通過(guò)項目完成單位承建的生產(chǎn)線(xiàn)運行實(shí)際總結，本項目技術(shù)應用效果如下：

（1）生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品性能，粉煤灰、尾礦等陶粒強度可達10MPa以上，污泥陶粒等的性能可以滿(mǎn)足國家標準要求；

（2）生產(chǎn)線(xiàn)在廢棄物消耗方面，生產(chǎn)線(xiàn)根據具體原料情況，廢棄物摻加量可達95%以上，部分可以實(shí)現全廢棄物燒制；

（3）高強陶粒出廠(chǎng)單價(jià)均價(jià)在350元/m3以上，實(shí)現了廢棄物的高附加值利用；

（4）瀑落式回轉窯生產(chǎn)單位陶粒能耗為23萬(wàn)大卡，電耗低于20度；

（5）以單條年產(chǎn)10萬(wàn)m3的陶粒生產(chǎn)線(xiàn)為例，生產(chǎn)人員配備僅需3人，生產(chǎn)線(xiàn)智能控制水平高，節省人力投入；

（6）生產(chǎn)線(xiàn)在煙氣脫硫、脫硝、重金屬處理以及二噁英處理等方面滿(mǎn)足相關(guān)標準要求，環(huán)評驗收達標。

山東濱州年產(chǎn)10萬(wàn)m3高強粉煤灰污泥陶粒項目

山東濰坊日處理200噸市政污泥制備高性能輕骨料項目

山東恒遠利廢技術(shù)股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)致力于循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要從事大宗工業(yè)固體廢棄物綜合利用技術(shù)及裝備的提供，可提供研發(fā)推廣、工程設計、咨詢(xún)服務(wù)、成套設備生產(chǎn)、工程總承包于一體的全面服務(wù)。公司成立于2005年，注冊資本3071萬(wàn)元，固定資產(chǎn)2.2億元。濰坊總部占地面積200余畝，現有員工160人。

恒遠利廢成立十年來(lái)，已擁有粉煤灰、煤矸石、尾礦、赤泥、污泥、工程渣土等固廢制備陶粒技術(shù)、零擴散水體底泥處理處置技術(shù)、尾礦濃縮干排和泵送充填技術(shù)、固廢生產(chǎn)建材技術(shù)等多項核心技術(shù)，產(chǎn)品遠銷(xiāo)俄羅斯、巴基斯坦、東南亞等國家和地區，得到用戶(hù)的廣泛好評。

恒遠利廢研發(fā)中心被評為山東省固體廢棄物資源化工程技術(shù)研究中心，并與中國科學(xué)院過(guò)程工程研究所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、山東省環(huán)境科學(xué)研究設計院、山東科技大學(xué)、武漢理工大學(xué)等科研院所保持長(cháng)期友好的戰略合作關(guān)系。

截至目前，共自主研發(fā)了固廢無(wú)害化、資源化專(zhuān)用設備50類(lèi)、200多個(gè)品種，獲得發(fā)明專(zhuān)利15項，實(shí)用新型專(zhuān)利24項，計算機軟件著(zhù)作證書(shū)6項，并獲得中國專(zhuān)利山東明星企業(yè)稱(chēng)號。公司順利通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、中國國家強制性產(chǎn)品認證和制造計量器具許可證。先后被確定為山東省高新技術(shù)企業(yè)、山東省循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)依托單位、山東省企業(yè)技術(shù)中心、山東省轉方式調結構一千個(gè)重點(diǎn)項目企業(yè)，是中國硅酸鹽學(xué)會(huì )固廢分會(huì )副理事長(cháng)單位、中國混凝土與水泥制品協(xié)會(huì )輕骨料及輕骨料混凝土分會(huì )副理事長(cháng)單位、中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì )理事單位、中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會(huì )常務(wù)理事單位、全聯(lián)環(huán)境服務(wù)業(yè)商會(huì )常務(wù)理事單位、科技部尾礦綜合利用產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟理事單位。

歷經(jīng)十余年發(fā)展，恒遠利廢在大宗固廢綜合利用領(lǐng)域收獲了豐碩的成果，截至目前，共承接完成工業(yè)固廢綜合利用項目600余個(gè)，可實(shí)現年處理各類(lèi)工業(yè)固廢總量超1.8億噸。

恒遠利廢將繼續積極踐行“兩山論”，以“讓天下所有廢料變成寶貝”的胸懷和使命，為中國循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展、中國環(huán)境的改善貢獻自己的力量。