【科技進(jìn)步類(lèi)】三等獎:基于預拌廠(chǎng)廢渣活化的低碳摻合料及其高性能混凝土設計制備與應用
2021年度中國混凝土與水泥制品協(xié)會(huì )混凝土科學(xué)技術(shù)獎已經(jīng)啟動(dòng),歡迎業(yè)內企事業(yè)單位及從業(yè)人員,持續關(guān)注協(xié)會(huì )官方公眾號【混凝土科技獎】的相關(guān)信息。
2020年度中國混凝土與水泥制品協(xié)會(huì )
混凝土科學(xué)技術(shù)獎?科技進(jìn)步類(lèi)
獲獎項目展示
2020年度中國混凝土與水泥制品協(xié)會(huì )混凝土科學(xué)技術(shù)獎工作于2020年6月啟動(dòng),至12月圓滿(mǎn)完成。報名期間共收到有效申報項目61項。經(jīng)過(guò)專(zhuān)家評審委員會(huì )的初評及終評,共計39個(gè)項目獲獎,包括一等獎2項、二等獎15項、三等獎22項,其中“科技進(jìn)步類(lèi)”13項、“基礎理論類(lèi)”2項、“技術(shù)革新類(lèi)”24項。
三等獎項目:基于預拌廠(chǎng)廢渣活化的低碳摻合料及其高性能混凝土設計制備與應用
主要完成單位:中建商品混凝土有限公司
預拌混凝土廢棄物(廢渣)是混凝土預拌廠(chǎng)運營(yíng)、維護過(guò)程中所產(chǎn)生的固體廢棄物,目前我國針對廢渣的處理方式主要是對其進(jìn)行分離回收和再利用,分離的砂、石、廢水達到標準后可用于預拌混凝土生產(chǎn),但產(chǎn)生的大量廢渣以外運傾倒、回填標高、低品質(zhì)再生建材制造為主,資源化利用率不足10%。這些數量巨大、難以處理的廢渣以堆放或填埋處理需花費巨額的人力、物力和財力,同時(shí)造成環(huán)境污染與資源浪費。因此,無(wú)論是為了滿(mǎn)足預拌混凝土行業(yè)自身的發(fā)展需求,還是為了緊跟國家可持續發(fā)展的重大戰略,亟需開(kāi)發(fā)一種環(huán)境友好、低成本、高附加值的廢渣回收再利用方法,實(shí)現廢渣的高效處置與資源化利用。
對廢渣進(jìn)行機械活化改性后作為摻合料用于制備水泥基材料是實(shí)現廢渣高附加值利用的可靠途徑。已有研究表明,將廢渣用作摻合料制備水泥基材料具有理論可行性,但在應用過(guò)程中存在以下問(wèn)題:
①在預拌廠(chǎng)沉淀池中長(cháng)時(shí)間浸泡形成的堿性水體使得廢渣的活性降低較明顯,對水泥基材料后期力學(xué)性能與耐久性產(chǎn)生較大的不利影響;
②廢渣在機械力活化處理時(shí)的分散性差,極易包球、粘球,現有助磨劑均無(wú)法解決這一現象,廢渣的單獨粉磨能耗高、效率低;
③廢渣石粉含量較高,水泥基材料工作性能控制難度較大。
針對廢渣機械活化改性作為摻合料用于制備水泥基材料存在的技術(shù)問(wèn)題,以“可用性-環(huán)保與經(jīng)濟性-高附加值”為設計目標,基于“次中心質(zhì)效應”和“協(xié)同-互補-疊加”效應基本理論,提出廢渣活化復合摻合料設計理論,設計開(kāi)發(fā)出適用于水泥基材料的高活性廢渣活化復合摻合料,研制與水泥-復合摻合料膠凝體系相容性良好的專(zhuān)用外加劑,設計制備出工作性能優(yōu)異、耐久性良好的C20-C70高性能混凝土,掌握廢渣活化復合摻合料生產(chǎn)工藝與質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制技術(shù),建立廢渣活化復合摻合料工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn),編制相應的規范文件。
1. 基于廢渣的三元體系活化改性設計理論與方法
系統探明了預拌廠(chǎng)廢渣的化學(xué)組成、礦物組成、微觀(guān)形貌等基本特性及其對水泥基材料性能的作用規律,創(chuàng )新性采用爐渣、水渣對廢渣的機械活化進(jìn)行協(xié)同改性,深刻揭示了廢渣、爐渣與水渣在機械力活化處理中的活性協(xié)同、粉磨協(xié)同和工作性協(xié)同效應機理,發(fā)明了基于廢渣的三元體系活化改性設計理論與方法,解決了廢渣膠凝活性低和現有活化技術(shù)能耗高、效率低、活化效果差等難題,實(shí)現了預拌廠(chǎng)廢渣綠色循環(huán)再利用。
2.大摻量復合摻合料高性能混凝土優(yōu)化設計方法與制備關(guān)鍵技術(shù)
復合摻合料包括預拌廠(chǎng)廢渣、電廠(chǎng)爐渣、鋼廠(chǎng)水渣,系統研究了水泥-膠凝體系與聚羧酸減水劑相容性影響規律,針對性整合了新型保坍、抗泥、多重改善三大功能組分,發(fā)明了復合摻合料專(zhuān)用外加劑,解決了廢渣用作摻合料需水比大、與外加劑相容性差等難題;揭示了復合摻合料對水泥基材料水化動(dòng)力學(xué)、微觀(guān)結構及C-S-H凝膠的影響規律與作用機理,探明了復合摻合料水泥基材料水化硬化及微結構演變進(jìn)程,設計并制備了工作性能優(yōu)異、耐久性良好的C20-C70大摻量廢渣復合摻合料高性能混凝土。
3.廢渣活化復合摻合料大規模工業(yè)化生產(chǎn)工藝設計
系統設計了廢渣復合摻合料工業(yè)化生產(chǎn)工藝,研究并掌握了復合摻合料生產(chǎn)質(zhì)量動(dòng)態(tài)調控技術(shù),發(fā)明了廢渣復合摻合料工業(yè)化生產(chǎn)與應用成套技術(shù),建成了國內首條預處理、烘干和粉磨的復合摻合料的50t/h的工藝線(xiàn),實(shí)現了預拌混凝土廢棄物復合摻合料大規模工業(yè)化生產(chǎn),成功應用于超高層建筑、大型公共設施、市政橋梁建設等大型工程,取得了良好的效果。
華科光電項目

光谷大道改造項目
項目成果在中建商品混凝土有限公司粉磨站實(shí)施廢渣活化復合摻合料工業(yè)化生產(chǎn),累計生產(chǎn)廢渣活化復合摻合料40.02萬(wàn)噸;所生產(chǎn)的復合摻合料在司屬江岸廠(chǎng)、青山廠(chǎng)、武昌廠(chǎng)、東西湖廠(chǎng)進(jìn)行推廣試點(diǎn),累計生產(chǎn)廢渣活化復合摻合料混凝土408萬(wàn)方;所制備的混凝土在華科光電項目、光谷大道改造項目、中建大公館項目等工程中進(jìn)行了應用,實(shí)現了項目成果在超高層建筑、大型公共設施、市政橋梁工程等大型工程中的推廣,工程應用效果良好。
中建商品混凝土有限公司是以生產(chǎn)預拌商品混凝土為主,專(zhuān)業(yè)化、多產(chǎn)業(yè)、跨區域的高新技術(shù)企業(yè),擁有首家預拌混凝土行業(yè)的國家企業(yè)技術(shù)中心。為中國混凝土行業(yè)最大的上市公司和國內領(lǐng)先的建材產(chǎn)業(yè)綜合服務(wù)商(中國混凝土行業(yè)第二位)—中建西部建設股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)中建西部建設、股票代碼002302)的重要成員單位。
在國家“一帶一路”、“長(cháng)江經(jīng)濟帶”戰略引領(lǐng)下,公司強化央企擔當,充分利用上市公司平臺,發(fā)展布局覆蓋“六省三國”。目前形成湖北、福建、江西、江蘇、安徽、山西等核心區域市場(chǎng)。2012年走出海外,先后進(jìn)駐阿爾及利亞、馬來(lái)西亞、柬埔寨市場(chǎng),2016年成立中建西部建設(馬來(lái)西亞)責任有限公司。按照“一體兩翼”戰略部署,實(shí)施產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,打造智慧工廠(chǎng)、創(chuàng )建公司商城、構建產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等。公司商城進(jìn)一步升級為中建西部建設商城。
公司堅持以科技創(chuàng )新為社會(huì )創(chuàng )造價(jià)值。技術(shù)中心被授予國家企業(yè)技術(shù)中心、湖北省工程技術(shù)研究中心,擁有40余項達到國際先進(jìn)和領(lǐng)先水平的科研成果、150余項國家專(zhuān)利(其中發(fā)明專(zhuān)利70余項)、50余項省部級及以上科技獎,30余項省部級以上工法。公司形成的成套高強混凝土綜合施工技術(shù),解決了高強混凝土工程結構易開(kāi)裂的難題,保障了武漢中心、武漢綠地國際金融中心、武漢永清商務(wù)綜合區等多個(gè)高精尖項目的順利施工,在武漢綠地工程中匯集了高標號、大體量、大單次混凝土連續澆注施工記錄。另外,公司自主研發(fā)的自密實(shí)、清水、自養護、輕集料、彩色、透水、泡沫等特種混凝土產(chǎn)品,在眾多特殊工程、地標建筑、特色建筑得到應用。在武漢客運專(zhuān)線(xiàn)武漢站工程中,多項技術(shù)創(chuàng )造行業(yè)記錄;武漢中心工程中,LC40輕骨料混凝土泵送高度402米并應用了C150高強度混凝土。
長(cháng)期以來(lái),公司堅持提質(zhì)增效,走“效益+規模型”的高質(zhì)量發(fā)展道路。公司簽約額過(guò)百億元,產(chǎn)量跨越千萬(wàn)平臺。先后榮獲全國文明單位、全國五一勞動(dòng)獎狀、全國工人先鋒號、中國混凝土行業(yè)綠色環(huán)保示范企業(yè)等榮譽(yù)。
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